電化鋁的色層及鍍鋁層

發(fā)布時(shí)間：2024-01-12

電化鋁的色層及鍍鋁層

色層

主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹(shù)脂和染料。色層的主要作用有兩個(gè)，一是顯示顏色；二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對色層涂布的要求是細膩無(wú)任何小顆粒，以免出現砂眼而破壞涂布的均勻一致。

鍍鋁層

將涂有色層等的薄膜，置于連續鍍鋁機內的真空室內，在一定真空度下，通過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。主要作用是反射光線(xiàn)，改變色層顏色的性質(zhì)，并使其呈現光澤。

電化鋁箔的第五層是膠粘層。膠粘層一般用易熔的熱塑性樹(shù)脂(其種類(lèi)又有多種)，通過(guò)涂布機涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠粘層。膠粘層主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。

燙印時(shí)出現燙不上等現象的原因之一，就有膠粘層不同、涂布不佳等。各種型號的電化鋁的膠粘層有所不同，因此選擇電化鋁箔應根據被燙物材料等的實(shí)際情況對號入座。

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